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  • 空壓機系統節能的主要技術方法


    一、空壓機系統節能的價值和意義:

           壓縮空氣是工業領域中應用廣泛的四大能源之一、壓縮機作為制造行業的能耗大戶、在工礦企業的平均能耗占整個企業的約20%、部份行業的壓縮機能耗高達80%。


    經濟性:節能可以節約運行電費、給公司節約不少的運行成本!

           以一臺132KW空壓機、全天24小時運行、全年350天工作、電價0.7元、如果以綜合節能20%為例、一年可節約電費:132KW×24小時×350天×0.7電價×20%節約率≈15.5萬元電費


    環保性:節能讓我們的天空更藍!讓我們的水更清澈!讓我們的環境變的更加美好!

           國家十三五、十四五規劃都對節能減排指明了方向和目標!比如十三五規劃的綠色制造、十四五規劃碳達峰、碳綜合指標,都是希望企業在生產過程中采用更節能、更環保的工藝和設備!我們作為企業、能為節約中國作貢獻也是一件非常有意義的事情!



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    二、空壓機站變頻聯合控制節能技術詳細介紹


    節能約10-30%、主要取決于用戶的卸載率


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    如上圖、傳統空壓機采用星三角啟動、工作流程為無人看護、自動運行模式:


          空壓機會在低于0.65Mpa壓力啟動加載運行、接近0.72卸載保壓、卸載10分鐘后壓力還沒有低于0.65Mpa后空久停車、待壓力低于0.65Mpa后又自動啟動加載、循環運行!


    從上圖不難看出:

          該空壓機實際開機24161小時、而只加載做功了17021小時、還有7140小時(29.6%)的時間在卸載保壓(卸載保壓幾乎不產氣、但會耗45%的功存在45%×29.6%=13.3%的卸載浪費;

          傳統空壓機為了防止電機頻繁啟動(容易燒電機)、將加載壓力設為0.65Mpa、卸載壓力設為0.72Mpa、其實我們的用氣壓力只要不低于0.65Mpa就可以、空壓機每增加0.1 Mpa壓力運行會導致增加7%左右的能耗!



    三、變頻聯合控制節能技詳細介紹

          以上卸載浪費能源方面的問題,可以通過我司成熟的變頻聯合控制節能技術、讓整個空壓機站工頻機打底、變頻機恒壓調節供氣、完全可避免了卸載能耗損失!

          變頻機組可按客戶用氣量供氣,根據用戶設定壓力快速追蹤壓力變化、將壓力保持±0.1bar的壓力波動下恒壓來調節機組轉速、調節供氣量,從而達到既滿足用戶的用氣需求又降低能耗的目的!

          變頻聯合控制節能技術比人為調節更智能、更精確、更簡單!節能效果更好!


    附:采用變頻技術與加卸載控制技術的壓力控制對比


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    四、空壓機產品本身效率高節能(節能約15-20%)

    4.1主機本身效率高節能約8-15%


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    傳統單級壓縮/雙螺桿主機結構         我司定制的雙級壓縮/雙螺桿節能主機結構上下2個主機串聯壓縮




    4.2 兩級壓縮主機節能說明


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    上下2個主機串聯壓縮、采用級間冷卻、比單級壓縮工作溫度低、趨于更省功的等溫壓縮、理論節能7%; 

    以8bar為例、一級壓縮比2.8左右、二級壓縮比也小于3、主機內泄漏減少、容積效率提升8%左右;

    定制低壓專用主機、在低壓下工作效率點更佳、還可以節能5-8%;



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    采用兩級壓縮主機技術的空壓機、幾乎全系列達到甚至超過2019版國家一級能效!


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    4.3 永磁電機效率高達96%、節能約5-10% 


    永磁同步電機與異步感應電機的內部結構區別


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                                稀土永磁同步電機                            普通異步感應電機



    4.4 傳統變頻空壓機與永磁變頻空壓機比較



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    五、后處理節能(節能約5-15%)


    吸干機節能:比如在用氣品質高的行業應用、鼓風熱吸干機比傳統無熱吸干機節能高達10%以上!


    自動排水器節能:比如在用氣品質高的行業應用、零氣損的排水器只排水不排氣、綜合下來也能達到3-5%的節能效果;


    能量回收藝能:空壓機高速運轉產生大量的熱量、主機溫度高達80-100℃、對于需要60℃左右的熱水(比如給員工宿舍洗澡、生產工藝用熱水等),一次性投入余熱回收裝置、終身“0”運行成本!投資回報率不到一年!


    管道節能:比如鋁合金管道可以讓壓縮空氣流通更順暢!減小壓損!



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    六、專業維護管理節能(節能約5-10% ) 

    專業保養節能:定期專業的保養(更換空濾、油濾、油分芯,壓縮機油等)可以有效降低壓損、降低能源浪費、而且可以保持主機長久穩定運行、避免主機損壞大修引起的能效大幅度下降

    合理壓力設置節能:避免不必要的高壓力,每增加1bar壓力會增加7%的能耗


    降低壓損節能:

      ①空氣管網的優化-環形設計、避免大彎、卡點,可以有效降低壓損;

      ②后處理設備-冷干機,干燥機、過濾器選型合理、增大處理量、可以有效降低壓損;


    防止泄漏節能:有的工廠,泄漏無處不在,1mm的小孔,0.7bar壓力時,每年泄漏量超過38000立方。


    高低壓力的分開應用:針對工廠用氣壓力的差異(特別是壓力差2bar以上的)、建議管路分開按不同壓力段設置壓力工作、避免高壓低用


    其它等等節能方法(比如用氣設備管理、生產車間用氣工藝管理等等).....


    節能---永無止境!


    七、空壓機系統能效的檢測方法

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           空壓機能效測試辦法:根據國家標準GB19153-2019《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》的規定、使用電表和流量計在線測定空壓機在生產工藝沒有發生較大變化情況下一段時間之內的平均每分鐘單位流量電耗、也就是工況單位能耗、作為該空壓機能效基準值!


           經過我公司多年經驗得出結論如下:空壓機在用戶生產工藝沒有發生明顯較大變化情況下、該能效基準值基本穩定、相差不到3%、只要中途沒有主機大修、能效不會發生較大變化、充分說明單位能耗檢測方法的科學性、可靠性、客觀性!

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    高精度渦街流量計是節能檢測的關鍵


    帶溫壓補償裝置、帶物聯網、24小時檢測流量、壓力變化,電腦、手機隨時查看,及時掌握用氣波峰、波谷以及總用氣量、用氣壓力、有利于節能設備選型




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    八、零風險的合作模式


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